水性印刷油墨

江西水性油墨型号

发表于: 2021-10-17 

  江西水性油墨型号「湖南金利源」[yllxim0]中国目前使用的凹版印刷油墨含有大量有机溶剂[约50%]甲苯、乙酸乙酯、丁酮等溶剂沸点低,挥发性高,含有芳香烃,有毒有害,是环境的主要污染源。凹印油墨通常由氯化聚合物制成。在油墨生产过程中,氯化聚合物需要溶解d在强溶剂[如甲苯等芳香族溶剂]中,印刷过程中使用甲苯调节油墨的粘度。生产过程中氯化聚合物油墨排放的氟氯烃会破坏大气臭氧层。印刷过程中,使用芳香族溶剂[甲苯]将危及工人的健康和安全[火灾风险]。此外,包装产品中的油墨溶剂残留是一个需要注意的问题。苯很容易残留在干燥的油墨膜中[低速印刷时需要二甲苯来调整油墨的干燥速度,但二甲苯更容易残留],苯残留会污染包装内的食品或物品。虽然凹版醇酯油墨是醇溶性油墨的龙头,但虽然不含苯和酮,但仍会污染环境,并会有溶剂残留。

  在印刷表面上产生小孔或玻璃状未印刷部分;基材膜上附着有异物,印版辊和导辊上附着有干墨异物。解决这个问题比较简单,印刷模糊,印刷表面边缘有水样印刷缺陷。发生这样的事故:油墨粘度过低;波纹变形;印版滚筒角度不当;刀具变形;卷绕张力调整不当;油墨干燥太慢;印刷速度不协调。解决方法是增加油墨粘度,尽量校正或更换,调整支撑架硬刀片与刀片边缘的距离,确认卷绕张力,使用或冲洗一些快干溶剂,提高烘箱温度,确认卷绕速度[线速度]印版滚筒和印刷机。塑料印刷油墨分为用于表面印刷的凹版油墨和用于复合印刷[内印刷]的凹版油墨。表面印刷一般用于不透明薄膜,如各种彩色薄膜、纸张、铝箔等。根据国内外现状,单层聚乙烯薄膜[包括LDPE、MDPE、HDPE和LLDPE]、EVA膜和无拉伸聚丙烯膜可采用表面印刷,大部分以管膜鼓的形式印刷。此外,只要其他膜和玻璃纸的透明度允许[甚至包括用作复合牙膏管的表面PE印刷膜],它们都是内部印刷的。这是因为内部印刷不仅可以显示油墨的鲜艳颜色,而且可以保护油墨表面。表面印刷油墨顾名思义,是应用于印刷表面直接暴露于外部的印刷材料,因此特别要求具有以下特征。

  油墨通过印版转移到承印物上后,薄膜通过一系列的物理或化学变化变成固体或准固体薄膜,称为干燥。油墨转移到承印物上后,干燥速度应满足印刷条件的要求,否则会出现粉化、粘附等故障。一方面,油墨的干燥度受其溶剂类型和性质的影响,另一方面,受机器干燥装置的影响。在印刷机上,油墨在动应力的作用下,同时产生粘度和弹性反应。随着印刷速度的提高,弹性反应变得更加明显。油墨的粘弹性反应对印刷机上油墨的分离过程非常重要。凹版印刷机印刷速度快,油墨应力松弛时间长。在印刷过程中不容易拉丝,也就是说,墨丝部分瞬间断裂,不能显示粘性流动。相反,它在油墨的附着力下表现出良好的弹性。

  江西水性油墨型号「湖南金利源」专色油墨是指预先混合的专色油墨,如荧光黄、珍珠蓝、金属金银油墨等,不由CMYK四色混合。专色意味着准确的颜色。它有以下四个特点:准确性。每种颜色都有自己固定的色调,可以在很大程度上提高印刷时的色彩准确度,解决了色彩传递的准确度问题;野性。专色通常使用字段颜色定义颜色,无论颜色有多亮。当然,专色也可以着色以显示专色的任何暗色调和浅色调。不透明度专色油墨是一种遮盖油墨,不透明,可当场遮盖。粘合剂不仅影响和决定油墨的定影速度、干燥速度和干燥类型,而且赋予油墨一定的物理性质,如光泽、摩擦阻力、耐黄变性和抗冲击性,并在很大程度上决定油墨的粘度、粘度、屈服值和流动性。因此,优质油墨来源于优质油墨粘合剂。如果粘合剂的制备或生产工艺不合适,油墨印刷不仅会缺乏明亮和光泽的颜色,而且会导致一连串的质量问题,如粘版、脏擦、透印、拉纸毛和不掉墨,这将给正常印刷带来一些障碍。因此,粘合剂是一种影响油墨质量的因素。填料的出现有什么意义?填料是一种白色固体材料,可以均匀均匀地分散在粘合剂中,是一种细粉。

  冷热空气的变化冷热空气的间隔和热量应根据印刷车间的温度进行控制。车间有恒温设备。目前,大多数制造商不具备这种条件。冬季温度往往较低,热风量不足,塑料彩印干燥通道温度应控制在45-60℃[BOPP、pet、NY]之间,PE膜印刷温度应稍低,否则会影响套印精度,夏季,温度很高,冷空气不够开放。由于油墨层温度极高,油墨层软化并导致背面粘合。

  江西水性油墨型号「湖南金利源」粘合剂的区别:表面油墨的粘合剂主要是聚酰胺树脂,具有良好的附着力和光泽度,但不适合在高温条件下使用,配制时牢度较差。[但目前很多企业都能实现耐高温]非蒸煮内油墨的粘合剂主要是氯化聚丙烯,国外也使用硝酸纤维和氯乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂。东昌生产的GC型无苯无酮表面油墨,东昌ar型无苯无酮环保型高温蒸煮内油墨印刷油粘合剂为聚氨酯,烹饪时加入一定量的固化剂,两种液体混合,反应交联[仅适用于大面积专色和白色等]