水性印刷油墨

水溶性油墨供应

发表于: 2021-10-13 

  水溶性油墨供应「湖南金利源」[yllxim0]印刷过程中的咬合现象是黄色墨水变绿。当使用内油墨印刷时,这种现象是因为油墨的再溶解性太好,特别是在高温和潮湿的季节。原因是印刷速度太慢,当前一种颜色的油墨转移到后一种颜色的油墨时,有足够的时间溶解油墨层;后一颜色序列中的油墨挥发太慢,粘度太薄,导致墨点中的溶剂溶解前一颜色的墨层;压力太接近压花辊,压力太大。调整距离、降低压力可降低咬色程度;在咬色严重的油墨槽中加入稀释剂,降低油墨的固含量,调整油墨性能;提高烘箱温度,减少残留溶剂;严格控制混合溶剂中的水含量,改善车间环境如果环境无法改变,请更换其他制造商的油墨,以解决再溶解问题。

  在塑料凹版印刷过程中,提高油墨的转移效果是控制印刷品质量的关键。塑料凹版油墨的转移是指从印版滚筒的网孔到印刷材料的物理上墨过程。其机理可描述为:印版滚筒表面浸入油墨槽中。墨辊旋转时,刮刀刮去多余的墨水,网中的墨水在压花滚筒的压力下转移到塑料薄膜上。接下来,我将分析影响塑料凹版油墨转移的几个因素,希望能对您有所帮助。根据耐光性,油墨有耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐磨性、耐酒精性等。根据油墨组成和原料,有:干油型、树脂油型、有机溶剂型、水基型、石蜡型、乙二醇型等油墨;按形式分为:胶体油墨、液体油墨和粉状油墨。按用途分为:新闻油墨、书籍油墨、包装油墨、建材油墨、商标油墨等。各种常用油墨的主要特点有:印刷书籍油墨、浮雕旋转书籍油墨、印刷彩色油墨、印刷塑料油墨、,橡胶凸版塑料油墨[即柔印塑料油墨]、凸版水油墨、凸版旋转转印报纸油墨等。

  专色油墨是指预先混合的专色油墨,如荧光黄、珍珠蓝、金属金银油墨等,不由CMYK四色混合。专色意味着准确的颜色。它有以下四个特点:准确性。每种颜色都有自己固定的色调,可以在很大程度上提高印刷时的色彩准确度,解决了色彩传递的准确度问题;野性。专色通常使用字段颜色定义颜色,无论颜色有多亮。当然,专色也可以着色以显示专色的任何暗色调和浅色调。不透明度专色油墨是一种遮盖油墨,不透明,可当场遮盖。

  水溶性油墨供应「湖南金利源」在接下来的使用过程中,由于油墨箱中的油墨不能完全润湿混墨杆表面凸出部分的干墨,胶凝后的油墨在混墨杆与印版辊的工作过程中转移到印版辊表面,由于其附着力强,在使用时无法刮去印版辊运转一周,可直接带到承印物上,这种现象在没有网点的部位尤为明显。解决方案:由于需要浮在油墨表面,油墨搅拌棒一般是中空的。如果密封件泄漏,溶剂进入油墨搅拌棒,则会下沉,失去搅拌效果。因此,两端的密封件应耐腐蚀。此外,表面耐磨性更好。目前市场上最耐用的墨水棒是全铝墨水棒。也就是说,两端密封件也是铝制品或其他金属制品。醇溶性体系:由于更严格的残留物要求,油墨行业的主要公司也推出了醇溶性油墨。这种油墨不含芳烃或酮溶剂,只含酯和醇溶剂。在环境保护方面,是这样,但很难调整。与普通含苯油墨相比,在印刷适用性、印刷效果、成本等方面仍有差距。醇水体系油墨:该体系溶剂以醇和水为主要溶剂,毒性低,残留低。目前市场上现有的产品都是小批量使用,由于挥发速度和再溶解性的问题,使得批量使用更加困难。

  墨水的打印适性参数是指打印机在动态打印操作过程中的打印适性。在此条件下测试的参数在生产中具有实际意义,一般可使用印刷适性仪进行测量。在测试过程中,使用标准油墨和标准印刷材料建立标准测试条件,然后对油墨样品进行测量和比较,以评估样品的印刷适性。耐油墨性是指固化油墨膜保持颜色的性能,当外界因素侵入时,图形清晰,薄膜种类繁多,油墨转移到印刷材料上成为印刷品后,经常应用于各种环境,因此油墨应具有一定的抗性,如光泽度、耐光性、摩擦性、耐水性、耐溶剂性等,耐酸碱、耐油脂等。印刷品可根据印刷品的用途进行选择、评估和分析。

  水溶性油墨供应「湖南金利源」以氯化聚丙烯为主体的苯溶性复合油墨较为常见,约占复合油墨的70%。目前主要问题是其溶剂以甲苯为主,导致溶剂残留量高,不能满足许多欧美食品企业的要求,也不能满足日益严格的环保要求。因此,从长远来看,这种油墨产品注定要被淘汰。目前,其生存的主要原因在于价格低廉。对于聚氨酯油墨来说,虽然目前不是国内油墨市场的主流,但因为它有很多优势,如果价格问题能够得到解决,相信3-5年后油墨市场会发生变化。